立式加工中心在使用時需要注意以下要點，以確保其正常運行和加工質(zhì)量：
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查機(jī)床潤滑油箱的油量及氣壓表壓力，確保機(jī)床潤滑系統(tǒng)正常。
檢查機(jī)床各液壓表、液壓電機(jī)、冷卻風(fēng)扇是否工作正常，以及液壓卡盤是否靈敏可靠。
二、開機(jī)操作
開機(jī)后各軸回零，回零前注意各軸位置，并檢查機(jī)床指示燈是否正常。
運行空運轉(zhuǎn)程序，夏季5—10分鐘、冬季10—20分鐘，以預(yù)熱機(jī)床。
三、刀具與工件檢查
檢查刀具磨損狀況，避免使用磨損嚴(yán)重的刀具，防止返修和廢品的產(chǎn)生。
檢查零件加工程序號和工藝是否正確，確保加工的準(zhǔn)確性。
四、安全操作
禁止接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸及刀具，避免發(fā)生安全事故。
修改刀具補償應(yīng)確認(rèn)無誤后才能啟動，防止因誤操作導(dǎo)致加工錯誤。
加工中操作者嚴(yán)禁離崗、做與工作無關(guān)的事情，保持對加工過程的監(jiān)控。
五、日常生產(chǎn)操作
每天加工工件時，倍率必須放慢，觀察刀具軌跡是否正確。
換刀時必須退出刀具補償值，防止刀具碰撞。
每天加工前應(yīng)校正所用的量檢工具是否正確。
工件加工完后，要認(rèn)真測量尺寸是否在工藝范圍內(nèi)。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
定期對機(jī)床進(jìn)行清潔與潤滑，防止灰塵和切削液進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，保證機(jī)床的正常運行。
定期檢查機(jī)床的緊固件、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保機(jī)床的穩(wěn)定性和安全性。
定期對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，如更換易損件、檢查液壓系統(tǒng)等，以延長機(jī)床的使用壽命。
七、其他注意事項
熟悉機(jī)床操作面板及輔助功能的應(yīng)用，以便更好地使用機(jī)床。
加工前檢查擦拭各刀柄，確保刀具的緊固和穩(wěn)定。
使用M91輔助功能取消報警時，主軸上不能有刀具，以防止發(fā)生危險。
通過遵循以上注意事項，可以確保立式加工中心的正常運行和加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。