?加工中心描述：
VL1160加工中心是我公司屬自主開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品。是在廣泛吸收、消化國(guó)內(nèi)、外數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合用戶(hù)實(shí)用技術(shù)要求，開(kāi)發(fā)的一款高效、高精度、高性能的先進(jìn)設(shè)備。機(jī)床配備數(shù)控系統(tǒng)為日本發(fā)那科或三菱，德國(guó)西門(mén)子，臺(tái)灣新代，可實(shí)現(xiàn)任意三軸聯(lián)動(dòng)加工，從而提高加工產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度，其良好的性能價(jià)格比是國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的最佳選擇。
?VL1160加工中心可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、機(jī)車(chē)、軍工、航空航天、機(jī)床、模具等機(jī)械裝備制造業(yè)領(lǐng)域中精密零件的數(shù)控機(jī)加工，機(jī)床具有高精度、高速度的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，工件一次裝夾可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工。
加工中心特點(diǎn)：
1.機(jī)床基礎(chǔ)鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄件，強(qiáng)韌筋肋布局合理，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，承載能力大穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠，清除應(yīng)力長(zhǎng)久不變形。
2.采用進(jìn)口品牌P4級(jí)主軸專(zhuān)用軸承，且經(jīng)過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試，確保最大的軸向、徑向剛性和加工精度，確保了主軸的可靠性高、壽命長(zhǎng)、噪音小、震動(dòng)小、精度高的優(yōu)點(diǎn)，采用增壓打刀缸快速卸刀。
3.三軸均采用原裝臺(tái)灣C3級(jí)精密滾珠絲桿，安裝P4級(jí)軸承，確保定位精度與重復(fù)定位精度，且三軸采用原裝伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，直聯(lián)傳動(dòng)，確保強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。
3.線(xiàn)性導(dǎo)軌采用進(jìn)口滾動(dòng)線(xiàn)性導(dǎo)軌，滑動(dòng)摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)速度快、微量進(jìn)給時(shí)相應(yīng)快，低速無(wú)爬行和高速無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和響應(yīng)速度。
4.系統(tǒng)均采用伺服驅(qū)動(dòng)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的選擇。
機(jī)床參數(shù)：
機(jī)床參數(shù)\型號(hào) | 單位 | VL1160 |
X軸行程 | mm | 1100 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z軸行程 | mm | 600 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 120-720 |
主軸中心至立柱防護(hù)面距離 | mm | 672 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1200×600 |
工作臺(tái)承重 | kg | 800 |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)-尺寸×間距) | mm | 5-18×100 |
主軸錐度規(guī)格 |
| BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速（可選配） | rpm/mm | 8000/10000/12000 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 11 |
三軸電機(jī)功率（X/Y/Z） | kw | 3/3/3 |
X/Y/Z軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 36/36/36 |
切削進(jìn)給速度 | m/min | 0-10000 |
定位精度 | mm | JIS±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | JIS±0.003/300 |
氣壓需求 | Kg/cm2 | ≥6 |
刀庫(kù)容量 | 把 | 16/20/24 |
機(jī)床重量 | Kg | 7000 |
機(jī)床尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 3300×2850×3050 |
機(jī)床配置：
標(biāo)配配置： | |
1、數(shù)控系統(tǒng) 2、皮帶式主軸 3、主軸吹氣系統(tǒng) 4、油冷機(jī) 5、切削冷卻單元 6、全罩式鈑金 7、電氣箱熱交換器 8、集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 9、健椿或羅翌主軸 10、臺(tái)灣上銀絲桿導(dǎo)軌 11、三軸全罩式防屑伸縮護(hù)罩 | 12、三軸螺桿預(yù)拉裝置 13、程式儲(chǔ)存功能 14、水平螺桿及墊塊 15、變壓器 16、日本NSK軸承 17、氣動(dòng)接刀裝置 18、調(diào)整工具及工具箱 19、移動(dòng)式手輪 20、LED工作照明燈 21、剛性攻牙 22、操作及編程手冊(cè) |
說(shuō)明：由于產(chǎn)品不斷改進(jìn)，本機(jī)床外觀及技術(shù)參數(shù)僅供參考，實(shí)際外觀及技術(shù)參數(shù)均以訂貨時(shí)為準(zhǔn)。